金属部品をプラスチック部品にチェンジ！
私たちの身の周りの家電製品などの機器類、あるいは産業用機械などには、たくさんの金属材料が使用されてきました。
それはこの材料が、自然界から採取しやすく、熱に強く、強度があるなど、沢山の利点があるという要因があります。 しかし一方では、重い、導電性・腐食性がある など、使用環境・目的によっては欠点となる性質も多々あります。
そこで、この従来材料にとって代わるプラスチック（エンプラ）を用いるご提案です。
今やプラスチックは、かなり高機能化し、これまでの金属が担ってきた役割を果たすことはもちろん、欠点となる性質をクリアするものがあります。 従来の金属をエンプラに変更する、あるいは、エンプラを組み合わせて両方のメリットを利用するなど、このサイトでは、このような金属部品の樹脂化を開発者、エンジニアの皆様方にご提案します。
プラスチックハイブリッド加工が「チェンジ」を低コストで実現！
しかし、いざ高機能プラスチック（エンプラ）にチェンジ！しようとすると、その値段がかなり高価であったり、加工しにくかったり、ペレット材しかなかったり と、簡単にチェンジ！（樹脂化）を実現することが難しい場合があります。
そこで、東京都大田区の（株）KDAが開発した樹脂のハイブリッド加工（新工法）「ジャストインメイク®」がお役に立ちます！！
このサイトの半分は、この樹脂の新工法がどのように低コストで、「金属部品をプラスチックにチェンジ！」（樹脂化）できるかを説明し、ご提案いたします。
